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花键加工制作免费咨询

发布:2020-07-12 09:41,更新:2010-01-01 00:00






我公司是一家专业从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀

花键画法

在机械制图中,花键的键齿作图比较繁琐。为提高制图效率,许多国家都制订了花键画法标准,国际上也制订有ISO标准。中国机械制图国家标准规定:对于矩形花键,其外花键在平行于轴线的投影面的视图中,大径用粗实线、小径用细实线绘制,并用剖面画出一部分或全部齿形;进给运动是靠拉刀的后一个刀齿高出前一个刀齿来实现的,相邻刀齿的高出量称为齿升量f。其内花键在平行于轴线的投影面的剖视图中,大径和小径都用粗实线绘制,并用局部视图画出一部分或全部齿形(图1 [矩形花键的画法])。花键的工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制。对于渐开线花键,画法基本上与矩形花键相同,但需用点划线画出其分度圆和分度线

花键轴的生产历史

1674年丹麦天文学家罗默首ci提出用外摆线作齿廓曲线,以得到运转平稳的花键轴。花键轴在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能,按照原理和工作程序进行生产和加工,保证能够在生产中发挥重要的作用。

18世纪工业革命时期,花键轴技术得到高速发展,人们对花键轴进行了大量的研究。1733年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律;1765年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。

拉削分类

用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时,工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除(图1)。通常,一次工作行程即能加工成形,是一种篙效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂,制造成本高,且有一定的专用性,因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不同,拉削分为内拉削和外拉削。轴上加工键槽,只能采用键槽铣刀铣键槽,lun盘类的零件加工键槽,可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。


与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:

刀具成本高

由于拉刀的结构和形状复杂,精度和表面质量要求较高,故制造成本很高。但拉削时切削速度较低,刀具磨损较慢,刃磨一次可以加工数以千计的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的寿命长。当加工零件的批量大时,分摊到每个零件上的刀具成本并不高。

加工范围广

内拉削可以加工各种形状的通孔,例如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔和内齿轮等。还 可以加工多种形状的沟槽,例如键槽、T形槽、燕尾槽和涡lun盘上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齿轮和叶片的榫头等。



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